Vilka är stegen i formsprutning av plast?

Gjutning av plastinsprutningär en kontinuerlig process, och varje steg påverkar direkt kvaliteten på slutprodukten. Att kontrollera noggrannheten i dessa steg är avgörande för att producera högkvalitativa plastprodukter. Processstegen involverade huvudsakligen inkluderar följande steg:

1. Förberedelse före formning

För att få plastinjektionsgjutning att fortsätta smidigt och säkerställa produktens kvalitet, måste en serie beredningar utföras före produktionen, inklusive råmaterialförbehandling, rengöring av fatet, förvärmning av insatserna och väljer frisättningsmedel.

2. Injektionsprocess

Matning:Gjutning av plastinsprutningär en intermittent process, som kräver kvantitativ (konstant volym) utfodring för att säkerställa en stabil drift, enhetlig masticalisering av plast och slutligen erhålla högkvalitativa plastdelar.

Mjukgöring: Gjutmaterialet (plast) värms upp, komprimeras och blandas i injektionsmaskinens fat och förvandlas från ett löst pulver eller ett granulärt fast ämne till en kontinuerlig homogeniserad smälta.

Injektion: Kolven eller skruven startar från mätningsläget i fatet, applicerar högt tryck genom injektionscylindern och kolven och levererar snabbt den mjukgjorda plastsmältan i den stängda mögelhålan. Injektion kan delas vidare i följande steg:

Flödesfyllning: Smältan kommer in i formkaviteten och fyller formen.

Tryckunderhåll och krympningskompensation: Fortsätt att tillämpa tryck för att säkerställa att det inte finns några luftbubblor inuti formen och plasten är helt fylld. Detta steg hjälper till att förbättra plastdelens densitet och mekaniska styrka.

Backflow: Smältan svalnar och stelnar i formen, och en del av smältan kommer att flyta tillbaka på grund av krympning.

Kylning: När plasten i hällsystemet har fryst kan kolven eller skruven dras tillbaka och trycket på plastsmältan kan lindras. Samtidigt införs ett kylmedium (såsom vatten, olja eller luft) i formen för att ytterligare kyla formen. Kylningsprocessen börjar från injektionen av plastsmältan i kaviteten och fortsätter tills plastdelen kyls till en viss temperatur och kan avlägsnas.

Demolding: Plastdelen skjuts ut ur formen under utkastningsmekanismen. Noggrann drift krävs i detta skede för att undvika skador på produkten.

3. Produktens efterbehandling

Efter att produkten har blivit borttagen kan den också behöva fuktas för att stabilisera färgen, prestandan och storleken på plastdelen för att slutföra det komplettagjutning av plastinsprutningbehandla.