Varmsmide

Vårt uppdrag är att betjäna våra användare och kunder med bästa kvalitet och konkurrenskraftiga bärbara digitala produkter för specialpris för Kina OEM Factory Manufacture Youlin® Hot Forging for Multi-Field. Vi letar också ständigt efter att etablera relationer med nya leverantörer för att tillhandahålla innovativa och smarta lösning för våra uppskattade kunder.
Specialpris för Kinasmide, hårdvara, kvalificerad FoU-ingenjör kommer att finnas där för din konsulttjänst och vi kommer att göra vårt bästa för att uppfylla dina krav. Så se till att du är välkommen att kontakta oss för frågor. Du kommer att kunna skicka oss e-post eller ringa oss för småföretag. Du kan också komma till vår verksamhet själv för att lära känna oss ytterligare. Och vi kommer säkert att förse dig med den bästa offerten och servicen efter försäljning. Vi är redo att bygga stabila och vänskapliga relationer med våra handlare. För att uppnå ömsesidig framgång kommer vi att göra vårt bästa för att bygga ett solidt samarbete och transparent kommunikationsarbete med våra följeslagare. Framför allt är vi här för att välkomna dina förfrågningar om någon av våra varor och tjänster.

1. Vad är Hot Forging?

Youlin® Varmsmide innebär att ett arbetsstycke värms upp till cirka 75 % av dess smälttemperatur. Detta gör att flödesspänningen och energin som krävs för att forma metallen minskar, vilket effektivt ökar produktionshastigheten (eller töjningshastigheten). Varmsmide hjälper till att göra metallen lättare att forma och mindre risk att spricka.

Järn, tillsammans med dess legeringar, är nästan alltid varmsmidda av två huvudsakliga skäl:
#1) Om arbetshärdningen fortskrider blir hårda material (som stål och järn) svårare att arbeta med
#2) Det är ett mer ekonomiskt alternativ att varmsmida metaller som stål och sedan följa med värmebehandlingsprocesser då metaller som stål kan förstärkas genom andra processer (och inte nödvändigtvis bara kallbearbetningsprocesser).
Medeltemperaturer för varmsmidning inkluderar:
Aluminium (Al) legeringar – 360° (680°F) till 520°C (968°F);
Koppar (Cu) legeringar – 700°C (1 292°F) – 800°C (1 472°F);
Stål – upp till 1 150°C (2 102°F)

2. Fördelarna och ogynnsamma biverkningarna av varmsmidning

Varmsmideprocessen ger de flesta olika former jämfört med andra smidesprocesser, och eftersom formarna inte är särskilt dyra att tillverka är den mycket väl anpassad till små partier och välformade komponenter.

✔ Bra duktilitet
✔ Möjlighet att tillverka kundanpassade detaljer med komplexa former
✔ Hög precision, utmärkt ytkvalitet
✔ Höga formbarhetsförhållanden, kostnadsfördelar
✔ Förbättrad styvhet och därmed mindre energibehov
✔ Ökad diffusion och därmed minskad kemisk inhomogenitet
Hot Forging har dock 2 ogynnsamma biverkningar
✘ Komponentens funktionsområden bör bearbetas före montering, eftersom ytförhållanden, dimensionstoleranser och kvarvarande ytföroreningar inte är lämpliga för vanlig mekanisk monteringskonstruktion.
✘ Materialutbytet är högre än annat (varmt och kallt smide) på grund av beläggningen som produceras under uppvärmningen och på grund av den efterföljande bearbetningen.

3. De viktigaste sakerna att tänka på när du utför varmsmidning

Kylning: Kylning bör utföras med extrem försiktighet på grund av risken för skevhet.
Toleranser: En annan viktig sak att tänka på när du väljer varmsmide är den mindre exakta dimensionstoleransen jämfört med kallsmide.
Blixt: Varmsmid kan delas in i smide med och utan blixt. Dessa med blixt har komplexa 3D-geometrier jämfört med de blixtlösa, generellt begränsade till axelsymmetriska komponenter eller komponenter med cykliskt-symmetriska geometrier.
Formar: Formerna som används i varmsmide är specialtillverkade för att matcha kundens detaljdesign. Processen utförs med drop-, power drop- eller motslagshammare, hydrauliska eller skruvpressar och andra liknande maskiner för att komprimera den uppvärmda metallen till önskad delform. Eftersom formarna som används i varmsmide genomgår en hård termisk cykel och mekanisk belastning, bör sprickbildning, plastisk deformation, termisk utmattningssprickning och slitage beaktas. För att förlänga matrisens livslängd krävs en god duktilitet och seghet och ökade nivåer av både het hårdhet och het draghållfasthet.

4. Material för varmsmidning och applicering

5. Vanliga frågor

F: Vad kan vi erbjuda för sekundära operationer och värmebehandling av varmsmide?
S: ☆ Högprecisionsbearbetning
    ★ Stansning, borrning, gängning, bockning, fräsning
    ☆ Målning, anodisering, svartoxid, pulverlackering
    ★ Värmebehandling

F: Vilka industrier kan mest dra nytta av varmsmide?
S: De vanligaste varmsmidda produktapplikationerna finns främst inom fordons-, jordbruks-, flyg- och konstruktionskonfigurationer, som kräver styrka och hållbarhet.

F: Vilket är bättre kallsmidning eller varmsmidning?
S: Kallsmidning förbättrar metallens hållfasthet genom att härda den vid rumstemperatur. Varmsmidning resulterar i optimal sträckgräns, låg hårdhet och hög duktilitet genom att härda metallen vid extremt höga temperaturer.